當(dāng)流體通過閥門時，其流體阻力損失以閥門前后的流體壓力降表示。
1. 閥門元件的流體阻力
閥門的流阻系數(shù) ! 取決于閥門產(chǎn)品的尺寸、結(jié)構(gòu)以及內(nèi)腔形狀等。可以認(rèn)為，閥門體腔內(nèi)的每個元件都可以看作為一個產(chǎn)生阻力的元件系統(tǒng)（流體轉(zhuǎn)彎、擴(kuò)大、縮小、再轉(zhuǎn)彎等）。所以閥門內(nèi)的壓力損失約等于閥門各個元件壓力損失的總和。
應(yīng)該指出，系統(tǒng)中一個元件阻力的變化會引起整個系統(tǒng)中阻力的變化或重新分配，也就是說介質(zhì)流對各管段是相互影響的。
為了評定各元件對閥門阻力的影響，現(xiàn)引用一些常見的閥門元件的阻力數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)反映了閥門元件的形狀和尺寸與流體阻力間的關(guān)系。
（1）突然擴(kuò)大會產(chǎn)生很大的壓力損失。這時，流體部分速度消耗在形成渦流、流體的攪動和發(fā)熱等方面。局部阻力系數(shù)與擴(kuò)大前管路截面積A1和擴(kuò)大后管路截面積A2之比的近似關(guān)系可用式（1-9）及式（1-10）表示；阻力系數(shù)見表
（2）逐漸擴(kuò)大  當(dāng)θ＜40℃時，逐漸擴(kuò)大的圓管的阻力系數(shù)比突然擴(kuò)大時小，但當(dāng)θ=50-90℃時，阻力系數(shù)反而比突然擴(kuò)大時增大15%- 20%。逐漸擴(kuò)大的最佳擴(kuò)張角θ：圓形管θ=5-6.5℃，方型管θ=7-8℃，矩形管10-12℃。
（3）突然縮小（4）逐漸縮小（5）平滑均勻轉(zhuǎn)彎
（6）折角轉(zhuǎn)彎  折角轉(zhuǎn)彎主要產(chǎn)生在鍛造閥門中，因為鍛造閥門的介質(zhì)通道是用鉆孔方法加工的。在焊接閥門中也會產(chǎn)生急劇轉(zhuǎn)彎。
（7）對稱的錐形接頭  對稱的錐形接頭類似閥門縮口通道。
2.閥門的流體阻力
閥門的流阻系數(shù)隨閥門的種類、型號、尺寸和結(jié)構(gòu)的不同而不同。